24m
Lung. utile max
Configurazione · Tandem
Due presse.
Un controllo, due modi d'uso.
Lamiere lunghe? Le due macchine lavorano in sincrono come un'unica pressa fino a 24 m. Lamiere corte? Le sganci e produci in parallelo, raddoppiando la capacità. Stesso impianto, due modi d'uso.
01 — La macchina
Sincrone, o indipendenti.
Due presse piegatrici DCA su un unico CN master/slave: lavorano in tandem perfetto sulle lamiere lunghe — sincronizzazione assi Y1/Y2 in continuo a riscontro idraulico — oppure si disaccoppiano e producono in parallelo come due macchine indipendenti. Cinematica condivisa, capacità di lavorare congiuntamente o separatamente come due macchine indipendenti.
6.000t
Forza totale
<0,02
Sync error
2-in-1
Modalità split
02 — Vantaggi distintivi
Tre cose che la rendono diversa.
Non è una macchina generalista. Ogni dettaglio risponde a un problema specifico del processo cliente.
01
Master / slave dinamico
Una pressa fa da master, l'altra segue in tempo reale via fieldbus deterministico. Latenza sub-millisecondo, errore di sincronizzazione sotto i due centesimi.
02
Modalità split
Le due presse possono lavorare anche separatamente come due macchine indipendenti. Massima flessibilità: un grande lotto su lamiera lunga oppure due commesse diverse in parallelo.
03
Cinematica condivisa
Tavola e crown allineati con tolleranze sub-millimetriche. Compensazione attiva della flessione coordinata fra le due macchine: la piega resta dritta su tutta la lunghezza.
03 — In azione
Il tandem al lavoro.
Due presse DCA sincronizzate come un'unica macchina. Guarda un caso reale di piegatura su lamiere pesanti.
04 — Lavorazione
In azione, dal tuo capannone.
Tandem DCA installate presso costruttori italiani ed esteri: pannelli per containerizzati, longheroni veicoli industriali, profilati strutturali da 14 a 20 metri. Ogni configurazione viene messa in funzione e collaudata insieme ai vostri operatori.
> 500
Macchine installate
20+
Paesi serviti
04 — Costruita su misura
Tutto è personalizzabile.
La pressa standard non esiste. Forza, lunghezza, assi, automazioni, sicurezze: ogni parametro viene dimensionato sul tuo processo reale.
- →Configurazioni 2x e 3x in tandem
- →Lunghezza utile combinata fino a 24 m
- →Master / slave o split dinamico
- →Sincronizzazione su bus deterministico
- →CN unificato con grafica 3D
- →Spazio di lavoro condiviso o segregato
[ standard di serie · ogni unità della tandem ]
Inverter su motore principale e bombatura.
Start & stop integrato. Su entrambe le macchine.
Su una tandem il consumo energetico raddoppia. Per questo l'inverter di serie su motore principale e bombatura — più la funzione start & stop — diventa cruciale: due idrauliche che girano a vuoto sono il doppio dello spreco.
Sul mercato la stessa configurazione viene spesso etichettata come ibrida. Per noi resta una scelta hardware: pompe a giri variabili e logica di stop. Su una tandem da migliaia di ore l'anno il risparmio è doppio — e si misura in MWh.
−40%
Consumo per unità vs. idraulica tradizionale
×2 sull'intera linea tandem
×2 sull'intera linea tandem
- Inverter sincronizzatiMaster e slave seguono lo stesso ciclo: stessa coppia, stesso istante.
- Start & stop coordinatoLe due unità si fermano insieme nei tempi morti, riavvio in < 2 s.
- Bombatura indipendenteCiascuna macchina compensa il proprio carico locale, senza overdrive.
05 — Configurazioni & limiti
Non scegli un modello.
Non scegli un modello.
Progettiamo la tua Tandem.
Una Tandem è quasi sempre un progetto unico: due o tre macchine che devono lavorare in perfetta sincronia. Definiamo insieme l'inviluppo operativo e il sistema di sincronizzazione, poi dimensioniamo struttura, bus e CN. Sotto il range entro cui ci muoviamo.
Forza totale
200 → 6.000 t
configurazioni 2× e 3×
Lunghezza utile
4.000 → 24.000 mm
condivisa o segregata
Errore di sincronia
< 0,02 mm
bus deterministico
Cosa dimensioniamo su misura
- Numero macchine — 2× o 3× in linea, scelte sul pezzo più lungo da piegare
- Tonnellaggio per unità — calcolato sul carico locale, non sulla forza totale
- Distanza intermacchina — fondazione, ancoraggi, layout sala piega
- Modalità di lavoro — tandem rigido, split dinamico, lavoro indipendente
- Bus di sincronia — deterministico, latenza nota, error budget < 0,02 mm
- CN unificato — Cybelec/Delem/ESA con simulazione 3D del pezzo lungo
- Accompagnatori — CNC seguilamiera obbligatori su lamiere pesanti e lunghe
- Sicurezze — Lazer Safe, MCS, area di lavoro condivisa o segregata
- Logistica e installazione — trasporto, fondazione coordinata, allineamento di precisione
Come arriviamo alla macchina
- 01Analisi del pezzo critico
Disegno, materiale, spessore, lunghezza pezzo, tolleranza richiesta. Verifica se serve davvero una tandem o una singola lunga.
- 02Studio FEM e di sincronia
Simulazione strutturale di entrambe le macchine sul carico distribuito. Calcolo error budget di sincronia e dimensionamento bus.
- 03Configurazione componenti
Idraulica, CN unificato, registro, accompagnatori, sicurezze e layout fondazioni. Modalità tandem/split scelte sul tuo mix.
- 04Costruzione, collaudo e installazione
Montaggio in stabilimento e collaudo della sincronia. Installazione coordinata in sito con allineamento di precisione.
06 — Richiesta informazioni
Configura la tua Tandem DCA.
Compila il modulo: ti richiamiamo entro 24 ore lavorative con configurazione tecnica e preventivo personalizzato.
Domande frequenti
Tutto sulla configurazione Tandem DCA.
Le risposte alle domande più ricorrenti. Per esigenze specifiche scrivici a info@pgsrl.eu.
Cos'è una configurazione tandem?
Una configurazione tandem è composta da due presse piegatrici DCA sincronizzate da un unico CNC: lavorano come una macchina unica per piegare pezzi molto lunghi, oppure indipendentemente come due presse separate quando serve flessibilità.
Quando serve una pressa tandem?
Quando il pezzo da piegare supera i 12 metri di lunghezza, oppure quando serve una forza complessiva oltre le 1.500 tonnellate: profili strutturali per ponti, gallerie, scafi navali, carri ferroviari, serbatoi industriali, pali e tubi.
Quali tonnellaggi e lunghezze tandem sono disponibili?
Configurazioni standard: tandem 2× DCA 250t (500t totali) fino a 24 metri, oppure 2× DCA 500t (1.000t totali), 2× DCA 1.500t (3.000t totali) fino a configurazioni custom da 6.000 t complessive. Oltre 24 m è disponibile la configurazione multi-macchina con 3 o più presse (es. 7+7+7 m).
Posso usare le due presse separatamente?
Sì. La modalità "split mode" permette di lavorare con le due DCA indipendenti, ciascuna come una pressa singola, raddoppiando la capacità produttiva quando il carico tandem non è richiesto.
Sincronizzazione: come funziona?
Le due macchine sono collegate via fibra ottica e gestite da un unico CNC ESA. Sincronizzazione del traverso a livello di micron, compensazione automatica delle deformazioni, controllo simultaneo di tutti gli assi.
Tempi di consegna per una configurazione tandem?
Tipicamente 6–8 mesi dalla firma del contratto. La progettazione include anche fondazioni, layout di stabilimento e movimentazione dei pezzi.
La tua macchina ti aspetta.
Configurala con noi. Bastano spessori, materiali e volumi annui per partire con un preventivo solido.
Approfondimento
Tandem DCA: presse piegatrici accoppiate.
La configurazione tandem DCA nasce per pezzi che nessun monoblocco può gestire: lunghezze utili fino a 24 metri con 2 presse sincronizzate, tonnellaggi cumulativi fino a 6.000 tonnellate complessive. Oltre 24 m: configurazioni multi-macchina con 3 o piu presse (es. 7+7+7 m). Due o tre presse PG SRL serie DCA accoppiate su un unico controllo numerico.
Sincronizzazione
Gli assi Y di tutte le macchine sono sincronizzati elettronicamente attraverso il CN master. Bombature, velocità, posizioni e tempi di ciclo sono calcolati come se le presse fossero un'unica macchina lunga: l'angolo è costante anche su pezzi da 18-20 metri.
Modalità split
Quando non serve la lunghezza piena, le macchine possono lavorare in modalità split: ogni pressa diventa indipendente e può eseguire un lavoro diverso. Due commesse parallele sulle stesse macchine, raddoppiando la produttività del reparto.
Telaio e fondazioni
Le presse sono installate su fondazione comune dimensionata per evitare disallineamenti nel tempo. Il livellamento viene tarato in fase di collaudo e mantenuto da supporti registrabili.
Applicazioni
Costruzioni navali, eolico, ferrovia, grandi serbatoi, strutture per ponti, container industriali. Tutte le situazioni dove il pezzo è troppo lungo o troppo pesante per essere lavorato altrove.